Biegeradius der flexiblen Leiterplatte

Wie groß ist der Biegeradius einer flexiblen Leiterplatte?

Der Biegeradius einer flexiblen Leiterplatte bezieht sich auf den minimalen Biegeradius, dem eine flexible Leiterplatte während des Biegevorgangs standhalten kann.

Der Biegeradius flexibler Leiterplatten wirkt sich direkt auf deren Lebensdauer und Zuverlässigkeit aus.Im Allgemeinen gilt: Je kleiner der Biegeradius einer flexiblen Leiterplatte, desto kürzer ist ihre Lebensdauer und desto geringer ist ihre Zuverlässigkeit.Daher ist es beim Entwurf von Flex-Leiterplatten erforderlich, den Biegeradius von Flex-Leiterplatten basierend auf spezifischen Anwendungsszenarien und Anforderungen zu bestimmen.

In praktischen Anwendungen muss der Biegeradius von Flex-Leiterplatten auch anhand spezifischer Anwendungsszenarien bestimmt werden.Beispielsweise ist bei kleinen elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen der Biegeradius flexibler Leiterplatten im Allgemeinen relativ klein, um sich an die geringe Größe und die Biegeanforderungen des Produkts anzupassen.Bei großen elektronischen Produkten kann der Biegehalbdurchmesser der flexiblen Leiterplatte relativ groß sein, um die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der flexiblen Leiterplatte zu gewährleisten.

Der Biegeradius von Flex-Leiterplatten ist einer der wichtigen Parameter von Flex-Leiterplatten, der anhand spezifischer Anwendungsszenarien und Anforderungen ermittelt werden muss.Beim Entwurf einer flexiblen Leiterplatte müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, wie etwa die Dicke, das Material und die Linienanordnung der flexiblen Leiterplatte, um sicherzustellen, dass diese beim Biegen nicht bricht oder beschädigt wird, wodurch die Zuverlässigkeit und Lebensdauer verbessert wird der Flexplatine.

Wenn eine flexible Leiterplatte gebogen wird, sind die Belastungsarten auf beiden Seiten der Mittellinie unterschiedlich.Die Innenseite der gekrümmten Oberfläche ist Druck und die Außenseite ist Spannung.Die Größe der ausgeübten Spannung hängt von der Dicke und dem Biegeradius der flexiblen Leiterplatte ab.Übermäßige Belastung kann zur Delaminierung der flexiblen Leiterplatte, zum Bruch der Kupferfolie usw. führen.Daher sollte die Laminierungsstruktur der flexiblen Leiterplatte während des Entwurfs sinnvoll angeordnet werden, sodass die Laminierung an beiden Enden der Mittellinie der Biegefläche möglichst symmetrisch ist.Gleichzeitig sollte der minimale Biegeradius anhand verschiedener Anwendungsszenarien berechnet werden.

Wie berechnet man den optimalen Flex-Leiterplatten-Biegeradius?

Für einseitige FPC kann der minimale Biegeradius mit der folgenden Formel berechnet werden: R=(c/2) [(100 Eb)/Eb] - D, wobei R=minimaler Biegeradius (in µm), c=Kupfer Dicke (in µm), D = Beschichtungsfilmdicke (in µm) und EB = zulässige Verformung von Kupfer (in Prozent).Verschiedene Kupfersorten weisen unterschiedliche Deformationsgrade des Kupfers auf.

A. Die maximale Verformung des Walzgeglühte Kupferfolie ist ≤ 16 %

B. Die maximale Verformung des Elektrolytkupfer ist ≤ 11 %.

Darüber hinaus variiert in verschiedenen Nutzungsszenarien auch der Verformungswert des Kupferblechs desselben Materials.Für einmalige Biegesituationen verwenden Sie den Grenzwert des bruchkritischen Zustands (für gewalztes Kupfer beträgt dieser Wert 16 %).Verwenden Sie für die Biegeinstallationskonstruktion den in IPC-MF-150 angegebenen Mindestverformungswert (für gewalztes Kupfer beträgt dieser Wert 10 %).Für dynamische flexible Anwendungen beträgt der Verformungsgrad des Kupferblechs 0,3 %.Bei Magnetkopfanwendungen beträgt die Verformung des Kupferblechs 0,1 %.Durch die Festlegung der zulässigen Verformung des Kupferblechs kann der minimale Biegeradius berechnet werden.

Dynamische Flexibilität: Das Anwendungsszenario dieses Kupferblechs wird durch Verformung erreicht.Beispielsweise ist das elastische Kupferstück aus Phosphor im Inneren des IC-Kartenhalters der Teil, an dem die IC-Karte nach dem Einsetzen den Chip berührt.Während des Einführvorgangs verformt sich das elastische Stück kontinuierlich und dieser Anwendungsszenario ist flexibel und dynamisch.

Für doppelseitiges FPC, darunter: R = minimaler Biegeradius, Einheit µm, c = Kupferblechdicke, Einheit µm, D = Beschichtungsfilmdicke, Einheit µm, EB = Kupferblechverformung, gemessen in Prozent Der EB-Wert ist derselbe wie oben. D = Dicke des Zwischenschichtmediums in µm.

SEEKPCB verfügt über umfassende Fertigungserfahrung im FPC-Bereich und beherrscht den Flex-PCB-Prototyp.Den Biegeradius berechnen und optimieren wir für Kunden auf DFM-Ebene, damit das Produkt eine bessere Leistung und Lebensdauer aufweist.

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