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Aluminiumkernplatine
| Mit Aluminiumkern im Inneren der mehrschichtigen Leiterplatte, um doppelseitiges SMT zu erreichen. | |||||||||
Aluminiumkern-Leiterplatten und Aluminium-Basis-Leiterplatten sind beides Aluminium-Leiterplatten, die zur Kategorie der Metall-Leiterplatten gehören.
Im Allgemeinen werden sie verwechselt, um genau zu sein: „Metall-PCB“ bezieht sich auf die Struktur der PCB mit „Metall“. Dieses Metall hängt hauptsächlich mit der Wärmeableitung und der Verbesserung der strukturellen Festigkeit zusammen. „Aluminium-PCB“ bezieht sich auf das Metall gut verstanden werden.Wie kann man also zwischen Leiterplatten mit Aluminiumkern und Leiterplatten mit Aluminiumbasis unterscheiden?Mit Aluminiumkern-PCB ist im Allgemeinen Aluminium in der Mitte des PCB-Aufbaus gemeint, während mit Aluminium-Basis-PCB Aluminium auf einer Seite des PCB-Aufbaus gemeint ist.
Warum also Leiterplatten mit Aluminiumkern verwenden? Was sind die Vor- und Nachteile von Aluminiumkern-Leiterplatten?Wie ist der Herstellungsprozess für Leiterplatten mit Aluminiumkern?Sind die Kosten für Aluminiumkern-Leiterplatten sehr hoch?
SEEKPCB verfügt über umfangreiche Erfahrung im Prototyping und in der Herstellung von Aluminium-Leiterplatten und SEEKPCB wird alle oben genannten Fragen für Sie beantworten.
Warum eine Leiterplatte mit Aluminiumkern verwenden?
Wenn bei herkömmlichen Leiterplatten das Problem der Wärmeableitung auftritt und nicht gelöst werden kann, ist die Verwendung von Metall zur Erhöhung der Wärmeableitung eine Option geworden. Metall ist jedoch ein zweischneidiges Schwert in der Struktur der Leiterplatte. Metall-Leiterplatten werden auch als IMS-Schaltung bezeichnet Board, ims ist die Abkürzung für Insulated Metal Substrat, Isolierung ist natürlich der Schlüssel zu Metal PCB, da Metall selbst leitfähig ist. Daher ist es notwendig, es durch die Isolationsschicht von der Schaltungsschicht zu isolieren, und diese Isolationsschicht wird im Allgemeinen hergestellt aus wärmeleitendem Harz, das heißt, diese Isolierschicht ist auch eine wärmeleitende Schicht, aber die Dicke der Isolierschicht ist proportional zur Isolationsspannung und tatsächlich umgekehrt proportional zur Wärmeleitfähigkeit. Wie können also die Vor- und Nachteile ausgeglichen werden? Nachteile im Design sind der Schlüssel zu Metall-PCBs.
Derzeit umfassen die gängigen Metall-Leiterplatten hauptsächlich Aluminium-Leiterplatten und Kupfer-Leiterplatten, in seltenen Fällen werden auch Eisen-Leiterplatten verwendet.
Aluminiumkern-PCB ist eine Art Aluminium-PCB, und ihr Aluminium befindet sich in der Mitte des Stapels.Leiterplatten mit Aluminiumkern werden hauptsächlich in einigen Produkten und Geräten mit geringen Anforderungen an die Wärmeableitung verwendet, da ihre Wärmeableitungsfläche nicht sehr groß ist und nur über den Querschnitt der Leiterplatte verteilt ist, sodass der Wärmeableitungseffekt nicht so gut ist wie bei Aluminiumbasis PCB, aber es ist besser als das herkömmliche PCB.
Was sind die Vor- und Nachteile von Aluminiumkern-Leiterplatten?
Der Vorteil von Leiterplatten mit Aluminiumkern besteht darin, dass sie eine gewisse Fähigkeit zur Wärmeableitung haben, doppelseitiges SMT erreichen können und eine hohe strukturelle Festigkeit aufweisen.
Da sich Aluminium in der Mitte des Leiterplattenaufbaus befindet, neigen Leiterplatten mit Aluminiumkern nicht dazu, sich zu verbiegen.
Die Nachteile von Leiterplatten mit Aluminiumkern sind vor allem die hohen Herstellungskosten, der komplexe Produktionsprozess und der lange Produktionszyklus.
Wie wird eine Leiterplatte mit Aluminiumkern hergestellt?
Die Herstellungsschwierigkeit von Leiterplatten mit Aluminiumkern besteht hauptsächlich in der Isolierung von Via und Aluminium. Wie kann also eine Isolierung erreicht werden?
Wenn Sie zuerst ein Loch in das Aluminium bohren, ist der Lochdurchmesser im Allgemeinen 0,5 mm größer als der Lochdurchmesser des Via. Wenn der tatsächliche VIA-Lochdurchmesser also 0,3 mm beträgt, ist der Lochdurchmesser dieses vorgebohrten Lochs Das Loch beträgt 0,8 mm, was die Dichte des PCB-Layouts mit Aluminiumkern tatsächlich stark einschränkt.
Sobald die vorgebohrten Löcher fertig sind, werden die Löcher mit Harz gefüllt, sodass die VIA mit Aluminium isoliert werden kann. Der nächste Schritt ist die Laminierung, die dem Produktionsprozess von mehrschichtigen Leiterplatten ähnelt.
Ist eine Leiterplatte mit Aluminiumkern teuer?
Relativ gesehen ist eine Leiterplatte mit Aluminiumkern eine relativ teure Lösung, die mehr als drei- bis viermal teurer ist als eine gewöhnliche Leiterplatte mit Aluminiumkern, hauptsächlich weil bei Leiterplatten mit Aluminiumkern mehrere weitere Prozesse im Produktionsprozess erforderlich sind, insbesondere das Verstopfen von Löchern mit Harz und das Pressen hat einen größeren Einfluss auf die Kosten.
Daher sind die Kosten für Leiterplatten mit Aluminiumkern ein nicht zu vernachlässigender Gesichtspunkt.
Aluminiumkern-Leiterplatten und Aluminium-Basis-Leiterplatten sind beides Aluminium-Leiterplatten, die zur Kategorie der Metall-Leiterplatten gehören.
Im Allgemeinen werden sie verwechselt, um genau zu sein: „Metall-PCB“ bezieht sich auf die Struktur der PCB mit „Metall“. Dieses Metall hängt hauptsächlich mit der Wärmeableitung und der Verbesserung der strukturellen Festigkeit zusammen. „Aluminium-PCB“ bezieht sich auf das Metall gut verstanden werden.Wie kann man also zwischen Leiterplatten mit Aluminiumkern und Leiterplatten mit Aluminiumbasis unterscheiden?Mit Aluminiumkern-PCB ist im Allgemeinen Aluminium in der Mitte des PCB-Aufbaus gemeint, während mit Aluminium-Basis-PCB Aluminium auf einer Seite des PCB-Aufbaus gemeint ist.
Warum also Leiterplatten mit Aluminiumkern verwenden? Was sind die Vor- und Nachteile von Aluminiumkern-Leiterplatten?Wie ist der Herstellungsprozess für Leiterplatten mit Aluminiumkern?Sind die Kosten für Aluminiumkern-Leiterplatten sehr hoch?
SEEKPCB verfügt über umfangreiche Erfahrung im Prototyping und in der Herstellung von Aluminium-Leiterplatten und SEEKPCB wird alle oben genannten Fragen für Sie beantworten.
Warum eine Leiterplatte mit Aluminiumkern verwenden?
Wenn bei herkömmlichen Leiterplatten das Problem der Wärmeableitung auftritt und nicht gelöst werden kann, ist die Verwendung von Metall zur Erhöhung der Wärmeableitung eine Option geworden. Metall ist jedoch ein zweischneidiges Schwert in der Struktur der Leiterplatte. Metall-Leiterplatten werden auch als IMS-Schaltung bezeichnet Board, ims ist die Abkürzung für Insulated Metal Substrat, Isolierung ist natürlich der Schlüssel zu Metal PCB, da Metall selbst leitfähig ist. Daher ist es notwendig, es durch die Isolationsschicht von der Schaltungsschicht zu isolieren, und diese Isolationsschicht wird im Allgemeinen hergestellt aus wärmeleitendem Harz, das heißt, diese Isolierschicht ist auch eine wärmeleitende Schicht, aber die Dicke der Isolierschicht ist proportional zur Isolationsspannung und tatsächlich umgekehrt proportional zur Wärmeleitfähigkeit. Wie können also die Vor- und Nachteile ausgeglichen werden? Nachteile im Design sind der Schlüssel zu Metall-PCBs.
Derzeit umfassen die gängigen Metall-Leiterplatten hauptsächlich Aluminium-Leiterplatten und Kupfer-Leiterplatten, in seltenen Fällen werden auch Eisen-Leiterplatten verwendet.
Aluminiumkern-PCB ist eine Art Aluminium-PCB, und ihr Aluminium befindet sich in der Mitte des Stapels.Leiterplatten mit Aluminiumkern werden hauptsächlich in einigen Produkten und Geräten mit geringen Anforderungen an die Wärmeableitung verwendet, da ihre Wärmeableitungsfläche nicht sehr groß ist und nur über den Querschnitt der Leiterplatte verteilt ist, sodass der Wärmeableitungseffekt nicht so gut ist wie bei Aluminiumbasis PCB, aber es ist besser als das herkömmliche PCB.
Was sind die Vor- und Nachteile von Aluminiumkern-Leiterplatten?
Der Vorteil von Leiterplatten mit Aluminiumkern besteht darin, dass sie eine gewisse Fähigkeit zur Wärmeableitung haben, doppelseitiges SMT erreichen können und eine hohe strukturelle Festigkeit aufweisen.
Da sich Aluminium in der Mitte des Leiterplattenaufbaus befindet, neigen Leiterplatten mit Aluminiumkern nicht dazu, sich zu verbiegen.
Die Nachteile von Leiterplatten mit Aluminiumkern sind vor allem die hohen Herstellungskosten, der komplexe Produktionsprozess und der lange Produktionszyklus.
Wie wird eine Leiterplatte mit Aluminiumkern hergestellt?
Die Herstellungsschwierigkeit von Leiterplatten mit Aluminiumkern besteht hauptsächlich in der Isolierung von Via und Aluminium. Wie kann also eine Isolierung erreicht werden?
Wenn Sie zuerst ein Loch in das Aluminium bohren, ist der Lochdurchmesser im Allgemeinen 0,5 mm größer als der Lochdurchmesser des Via. Wenn der tatsächliche VIA-Lochdurchmesser also 0,3 mm beträgt, ist der Lochdurchmesser dieses vorgebohrten Lochs Das Loch beträgt 0,8 mm, was die Dichte des PCB-Layouts mit Aluminiumkern tatsächlich stark einschränkt.
Sobald die vorgebohrten Löcher fertig sind, werden die Löcher mit Harz gefüllt, sodass die VIA mit Aluminium isoliert werden kann. Der nächste Schritt ist die Laminierung, die dem Produktionsprozess von mehrschichtigen Leiterplatten ähnelt.
Ist eine Leiterplatte mit Aluminiumkern teuer?
Relativ gesehen ist eine Leiterplatte mit Aluminiumkern eine relativ teure Lösung, die mehr als drei- bis viermal teurer ist als eine gewöhnliche Leiterplatte mit Aluminiumkern, hauptsächlich weil bei Leiterplatten mit Aluminiumkern mehrere weitere Prozesse im Produktionsprozess erforderlich sind, insbesondere das Verstopfen von Löchern mit Harz und das Pressen hat einen größeren Einfluss auf die Kosten.
Daher sind die Kosten für Leiterplatten mit Aluminiumkern ein nicht zu vernachlässigender Gesichtspunkt.
