Keramikplatine

Keramiksubstrat:

Es handelt sich um eine Leiterplatte auf Basis keramischer Materialien, die auch als keramische Leiterplatte (Printed Circuit Board) bezeichnet werden kann.Im Gegensatz zum herkömmlichen Substrat aus glasfaserverstärktem Kunststoff (FR-4) werden bei keramischen Leiterplatten Keramiksubstrate verwendet, die eine höhere Temperaturstabilität, bessere mechanische Festigkeit, bessere dielektrische Eigenschaften und eine längere Lebensdauer bieten können.Keramische Leiterplatten werden hauptsächlich in Hochtemperatur-, Hochfrequenz- und Hochleistungsschaltkreisen wie LED-Leuchten, Leistungsverstärkern, Halbleiterlasern, HF-Transceivern, Sensoren und Mikrowellengeräten verwendet.Vorteile: Hohe Wärmeleitfähigkeit, hohe Stabilität, geringer Verlust.

Material:

1. Aluminiumnitrid (AlN), Aluminiumnitrid hat zwei wichtige Eigenschaften, die es zu beachten gilt: eine ist die hohe Wärmeleitfähigkeit und die andere ist der Ausdehnungskoeffizient, der dem von Silizium entspricht.Der Nachteil besteht darin, dass selbst eine sehr dünne Oxidschicht auf der Oberfläche die Wärmeleitfähigkeit beeinträchtigt.

2, Aluminiumoxid (AI203), bisher ist Aluminiumoxid-Keramiksubstrat ein häufig verwendetes Substratmaterial in der Elektronikindustrie, da es im Vergleich zu den meisten anderen Oxidkeramiken in Bezug auf mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften eine hohe Festigkeit und chemische Stabilität sowie einen reichen Rohwert aufweist Materialquellen, geeignet für eine Vielzahl technischer Fertigungen und unterschiedliche Formen.

3, BeO (Berylliumoxid), das eine höhere Wärmeleitfähigkeit als Aluminium hat, wird dort eingesetzt, wo eine hohe Wärmeleitfähigkeit erforderlich ist.Wenn die Temperatur jedoch 300 °C überschreitet, erfolgt der Abfall schnell.Wichtig ist, dass seine Toxizität seine Entwicklung begrenzt.

4 ， Siliziumnitrid (Si3N4), ein Material mit hoher Bruchzähigkeit und starker Hitzeschockbeständigkeit, wird in den letzten Jahren häufig als alternatives Material für Formen verwendet.Hitzeschockbeständigkeit. Hohe mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen. Abriebfestigkeit. Korrosionsbeständigkeit. Elektrische Isolierung. Hohe Zähigkeit.Siliziumnitrid-Keramiksubstrat, stark mechanisch, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, weit verbreitet in Automobil-Stoßdämpfern, Motoren, Automobil-IGBT-Produkten sowie Transportschienen, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.

5, Siliziumkarbid (SIC), ein kupferbeschichtetes Siliziumkarbid-Keramiksubstrat, ist im Wesentlichen ein Siliziummaterial. Siliziumkarbid verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und bestimmt seine hohen Stromdichteeigenschaften.Die höhere Bandlückenbreite bestimmt die hohe Durchbruchfeldstärke und die hohe Betriebstemperatur von Siliziumkarbid (SiC)-Keramikplatinen.Die Hauptvorteile sind hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Druckbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, geringer Verlust und Hochfrequenzbetrieb.

6, Aluminium-Siliziumkarbid-Substrat (AISiC), ist die Abkürzung für mit Siliziumkarbidpartikeln verstärktes Verbundmaterial auf Aluminiumbasis, auch bekannt als Aluminium-Siliziumkarbid oder Aluminium-Silizium-Kohlenstoff, das in Schienenlokomotiven, Flugzeugen, Halbleiter-IGBT-Geräten, Militär- und anderen Produkten verwendet wird .Aluminium-Siliziumkarbid-Substrat (AISiC) Kernvorteile:

1) AISiC hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit (170–200 W/mK), die nur dem Diamantkeramiksubstrat überlegen ist.

2), AISiC-Wärmeausdehnungskoeffizient und Halbleiterchip und Keramiksubstrat, um eine gute Übereinstimmung zu erreichen, kann ein einstellbarer Wärmeausdehnungskoeffizient (6,5~9,5×10-6/K) Ermüdungsversagen verhindern.Der Power-Chip kann sogar direkt auf dem AISiC-Baseboard installiert werden.

3), Aluminium-Siliziumkarbid-Substrat, geringes Gewicht, starke Härte, hohe Biegefestigkeit, gute seismische Wirkung.Das Material der Wahl in rauen Umgebungen.

4), Aluminium-Siliziumkarbid-Substrat (AI/SiC) wegen seiner niedrigen Rohstoffkosten, hohen Wärmeleitfähigkeit, geringen Dichte, starken Plastizität und anderen Vorteilen und immer mehr Aufmerksamkeit der Menschen.Der Wärmeausdehnungskoeffizient von SiC-Partikeln ähnelt dem des LED-Chipsubstrats, der Elastizitätsmodul ist hoch und die Dichte gering.Gleichzeitig bietet Aluminium aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit, geringen Dichte, geringen Kosten und einfachen Verarbeitung einzigartige Vorteile bei der Verwendung als Substratmaterial

7, Saphirkeramiksubstrat, Saphir ist ein Einkristall AI203 mit hexagonaler (rhomboedrischer) Kristallstruktur, Saphir hat eine einzigartige Kombination aus physikalischen, chemischen und optischen Eigenschaften.Es ist ein hochwertiges Material mit großem kommerziellen Wert und gleichzeitig das stärkste, widerstandsfähigste Material mit der höchsten Temperaturschock- und Chemikalienbeständigkeit, das es je gab.Saphir verfügt über eine hervorragende elektrische Isolierung, Transparenz, gute Wärmeleitfähigkeit und hohe Steifigkeit und ist daher ein ideales Substratmaterial.Für LEDs und mikroelektronische Schaltkreise, integrierte Ultrahochgeschwindigkeitsschaltkreise, wird es zum Züchten von III-V- oder II-VI-Verbindungshalbleitern verwendet.Die R- oder M-Ebene wird zum Aufwachsen der unpolaren/semipolaren Epitaxieschicht verwendet, was zur Verbesserung der Lichtausbeute beiträgt.Hybride Mikroelektronik und Mikroelektronik-IC-Anwendungen verwenden Saphirsubstrat, eine stabile Dielektrizitätskonstante und ein geringer dielektrischer Verlust machen es für hybride Mikroelektronikprodukte geeignet.