Flexible Leiterplatte

Was ist die Definition von FPC?

Bei der flexiblen Leiterplatte (FPC) handelt es sich um eine äußerst zuverlässige, ausgezeichnete flexible Leiterplatte, die aus Polyimid- oder Polyesterfolie als Substrat besteht.Es zeichnet sich durch eine hohe Verdrahtungsdichte, ein geringes Gewicht, eine geringe Dicke und eine gute Biegung aus.

Was sind die Merkmale von FPC?

1. Die Montagezeit ist kurz und alle Schaltkreise sind konfiguriert, wodurch der Verbindungsaufwand für redundante Schaltkreise entfällt.

2. Die Größe ist kleiner als bei PCB, wodurch das Volumen des Produkts effektiv reduziert und der Tragekomfort erhöht werden kann.

3. Leichter als starre Leiterplatten, kann das Gewicht des Endprodukts reduzieren.

4. Dünner als starre Leiterplatten, kann die Flexibilität verbessern und die Anordnung des dreidimensionalen Raums auf begrenztem Raum stärken.

In der Struktur des flexiblen Schaltkreises bestehen die Materialien aus der Isolierfolie, dem Klebstoff und dem Leiter.

Entsprechend der Anzahl der flexiblen Leiterplattenschichten kann es in einschichtige Leiterplatten, zweischichtige Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten usw. unterteilt werden. FPC über zwei Schichten sind mit jeder Schicht durch flexible Leiterplatten-Via verbunden.

Was ist das flexible Leiterplattenmaterial?

1. BASISFOLIE: Materialien verwenden im Allgemeinen Polyimid (Polyimid, als PI bezeichnet), aber auch nützliches Polyester (Polyerster, als PET bezeichnet).Die Materialstärke beträgt 12,5, 25, 50, 75, 125um.Üblicherweise werden 12,5 und 25 µm verwendet.PI ist PET in verschiedenen Leistungsaspekten überlegen.

2. Kupferfolienschicht: Es gibt Walzkupfer (RA-Kupfer) und Elektrolytkupfer (ED-Kupfer).Die Materialstärke beträgt 18, 35, 75um.Da Walzkupfer bessere mechanische Eigenschaften als Elektrolytkupfer aufweist, wird Walzkupfer in FPC bevorzugt, wo es häufig gebogen werden muss.Die Kupferfoliendicke des Hauptschirm-FPC beträgt im Allgemeinen 18 µm;Für die Hohlplatine FPC (z. B. die Schnittstelle für den Fenstertyp) müssen 35 µm verwendet werden.

3. Deckschicht: Das Material ist das gleiche wie die Basisschicht, die auf der Kupferfolie bedeckt ist und die Rolle der Isolierung, des Schweißwiderstands und des Schutzes spielt.Die übliche Materialstärke beträgt 12,5 µm.

4. Klebstoff: Klebstoff für jede Schicht.

5. Versteifungs- und Verstärkungsfolie: Für die steckbare FPC muss zur Anpassung an die Standardsteckdose eine Verstärkungsplatte auf der Rückseite der Kontaktfläche angebracht werden. Das Material kann PI, PET und FR4 sein;Üblicherweise wird PET verwendet.Die Dicke der Kontaktstelle nach dem Verkleben der Verstärkungsplatte hängt von den Anforderungen der Buchse ab und beträgt im Allgemeinen 0,3, 0,2 oder 0,12 mm.Für das FPC-Ende, das mit dem LCD verbunden werden muss, muss auf der Rückseite der Kontaktfläche eine verstärkte Folie aus 12,5 µm PI-Material entworfen werden.

Was sind die Vorteile von FPC?

Bei einer flexiblen Leiterplatte handelt es sich um eine gedruckte Schaltung aus flexiblem Isoliersubstrat, die viele Vorteile bietet, die starre Leiterplatten nicht bieten:

1. Es kann frei gebogen, gewickelt und gefaltet, entsprechend den räumlichen Layoutanforderungen beliebig angeordnet und im dreidimensionalen Raum beliebig bewegt und erweitert werden, um die Integration von Komponentenmontage und Drahtverbindung zu erreichen.

2. Durch den Einsatz von FPC können Größe und Gewicht elektronischer Produkte erheblich reduziert werden, was für die Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung hoher Dichte, Miniaturisierung und hoher Zuverlässigkeit geeignet ist.Daher wird FPC häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Militär, in der Mobilkommunikation, bei Laptops, Computerperipheriegeräten, PDAs, Digitalkameras und anderen Bereichen oder Produkten eingesetzt.

3. FPC bietet außerdem die Vorteile einer guten Wärmeableitung und Schweißbarkeit, einer einfachen Installation und geringer Gesamtkosten, und die Kombination aus flexiblem und starrem Design gleicht bis zu einem gewissen Grad auch den leichten Mangel des flexiblen Substrats an der Tragfähigkeit des Bauteils aus Ausmaß.

Was sind die Nachteile von FPC?

1. Hohe einmalige anfängliche Kosten für flexible Schaltungen: Da flexible Leiterplatten für spezielle Anwendungen entwickelt und hergestellt werden, sind die anfänglichen Kosten für Schaltungsdesign, Schaltung und Fotoplatine höher.Sofern kein besonderer Bedarf für die Anwendung flexibler Leiterplatten besteht, in der Regel in kleinen Mengen, ist es am besten, sie nicht zu verwenden.

2. Der Austausch und die Reparatur einer flexiblen Leiterplatte ist schwieriger: Sobald die flexible Leiterplatte hergestellt ist, muss die Änderung mit der Basiszeichnung oder dem vorbereiteten Lichtzeichnungsprogramm beginnen, sodass eine Änderung nicht einfach ist.Seine Oberfläche ist mit einer Schutzfolie überzogen, die vor der Reparatur entfernt und nach der Reparatur wieder hergestellt werden muss, was eine relativ schwierige Arbeit darstellt.

3. Die Größe ist begrenzt: Flexible Leiterplatten werden normalerweise im intermittierenden Verfahren hergestellt, wenn sie nicht üblich sind. Sie sind daher durch die Größe der Produktionsausrüstung begrenzt und können nicht in sehr langen und breiten Größen hergestellt werden.

4. Unsachgemäßer Betrieb kann leicht zu Schäden führen: Unsachgemäßer Betrieb des Installationspersonals kann leicht zu Schäden an der flexiblen Schaltung führen, und für deren Löten und Nacharbeiten ist geschultes Personal erforderlich.

Der Vergleich von flexiblen und starren Leiterplatten

Der Unterschied zwischen flexiblen und starren Boards ist in den folgenden Bildern dargestellt: