Leiterplatten mit hoher Verbindungsdichte (HDI) werden im Allgemeinen mit der Keramiksubstratmethode hergestellt. Je häufiger Keramiksubstrate verwendet werden, desto höher ist das technische Niveau der Teile.Bei den meisten allgemeinen HDI-Platinen handelt es sich um 1-maliges Pressen, während das fortschrittliche HDI 2 oder mehr Keramiksubstrattechnologien verwendet und gleichzeitig hervorragende PCB-Technologien wie das Stapeln von Löchern, das Füllen von Löchern durch Galvanisierungsverfahren und das sofortige Öffnen von Löchern per Laser verwendet.Wenn die relative Dichte der Leiterplatte über die 8-Lagen-Leiterplatte hinaus ansteigt, sind die Herstellungskosten durch HDI niedriger als die der herkömmlichen komplexen Pressfertigung. Die mechanische Festigkeit und Signalgenauigkeit von HDI-Boards ist höher als die von herkömmlichen PCBs.Darüber hinaus verfügt die HDI-Karte über bessere Verbesserungen bei Mikrowellen-HF-Einfluss, Radiowellen-Einfluss, elektrostatischer Induktionsfreisetzung, Wärmeleitung usw.HD

In jüngster Zeit gibt es einen zunehmenden Trend zur Miniaturisierung und Erhöhung der Intelligenz elektronischer Produkte.Dies hat dazu geführt, dass Designer kleinere Leiterplatten verwenden, um diesen Designanforderungen gerecht zu werden, was durch den Einsatz der HDI High Density Interconnect PCB-Technologie ermöglicht wird.HDI-Leiterplatten nutzen Techniken wie Blind Vias, Buried Vias, Micro Vias, Vias in Pads und sehr dünne Leiterbahnen, um mehr Komponenten auf kleinerem Raum unterzubringen und gleichzeitig Qualität und Leistung beizubehalten.

Im Herstellungsprozess moderner elektronischer Geräte mit hoher Dichte spielen HDI-Leiterplatten (High Density Interconnect) eine wichtige Rolle.Unter anderem ist Blind Via ein Schlüsselprozess bei der Herstellung von HDI-Leiterplatten, bei dem mithilfe der Laserbohrtechnologie mehr Schaltungsverbindungen auf begrenztem Raum hergestellt werden.SeekPCB wird die Bedeutung von Blind Via in HDI-Boards eingehend untersuchen und die Blind Via-Herstellungstechnologie sowie den Einfluss des Blind Via-Seitenverhältnisses diskutieren.

HDI-Leiterplatten (High Density Interconnect) sind ein unverzichtbarer Bestandteil moderner elektronischer Geräte. Ihre hochdichte Schaltung und ihre komplexen Funktionen machen sie zu einer wichtigen Lösung, um den Anforderungen moderner Technologie gerecht zu werden.Im Herstellungsprozess von HDI-Leiterplatten kann die Buried-Via-Technologie als Schlüsselprozess mehr Schaltungsverbindungen realisieren.Wir werden die Bedeutung der vergrabenen HDI-Platinentechnologie, die Auswahl der HDI-Leiterplattenlieferanten und die Vorteile der HDI-Verbindung mit hoher Dichte untersuchen.

Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie, insbesondere im Zuge des Trends zu kleineren und miniaturisierten elektronischen Produkten, entstanden HDI-Leiterplatten.Es handelt sich um eine mehrschichtige Leiterplatte mit komplexem internem Layout, für deren Erzielung in der Regel eine hochdichte Verbindungstechnologie erforderlich ist.Was ist also der Herstellungsprozess für HDI-Leiterplatten?Im Folgenden wird es für Sie ausführlich erläutert.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung elektronischer Geräte und zunehmenden Funktionen steigt auch die Nachfrage nach PCB (gedruckten Leiterplatten).Als relativ neue Technologie können HDI-Leiterplatten (High Density Interconnection) die Anforderungen an hohe Geschwindigkeit, hohe Leistung und Miniaturisierung erfüllen.Unter diesen ist die Mikrodurchkontaktierung ein wichtiger Teil der HDI-Leiterplatte, die eine entscheidende Rolle bei der Realisierung hochdichter Verbindungen spielt.